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乳化奈米零價鐵於地下水之傳輸性評估

為了解決土壤分層形成順序的問題，作者林靜齡 這樣論述：

於土壤地下水整治中，大豆油乳化液可作為生物整治助劑與包覆反應性物質(例如：奈米零價鐵)等角色，然而奈米乳化液常因穩定性等問題而限制其應用與發展。因此本研究&;#63965;用相轉化法開發穩定之次微米大豆油乳化液，探討乳化過程之合成&;#63851;&;#63849;，並觀察其懸浮、穩定與傳輸能&;#63882;。另一方面，由於奈米級零價鐵本身具有磁性，且奈米顆粒具有激烈的布朗運動，容易相互吸附聚集，進而影響其實場之應用性，因此本研究將利用穩定性良好之乳化液包覆奈米級零價鐵，並觀察其穩定性與傳輸能力。本研究合成之大豆油乳化液&;#63993;徑約為100-300 nm間，具長時間懸浮且穩定無分

層現象。其中HLB值、乳化劑添加順序、界面活性劑量與油相之比例、預乳化與乳化時間、攪拌器之轉速以及乳化液含水量對於乳化液之&;#63993;徑與穩定效果皆有影響。此外，於多孔性介質傳輸實驗之貫穿曲線顯示，於不同&;#63946;速及不同背景&;#63978;子強&;#64001;下，乳化液之出&;#63946;濃&;#64001;皆於1倍孔隙體積(pore volume)後，達到初始濃&;#64001;(C/C0=1)，其濃&;#64001;分佈呈現非高斯分佈，具有延遲現象，但總回收&;#63841;仍可達到95％以上，該結果可證實本研究製備之乳化液具有傳輸能&;#63882;，而延滯效應之發

生推測源自於高濃&;#64001;進&;#63946;造成傳輸之成熟（ripening）過&;#63876;現象，以及介質表面脫附現象之發生所造成。另外，進一步&;#63870;測進出&;#63946;乳化液之&;#63993;徑變化顯示，乳化液於傳輸過程中，&;#63993;徑無顯著變化，亦可表示該乳化液具有穩定之傳輸能&;#63882;。另一方面，本研究製備之乳化奈米零價鐵之粒徑約為138 nm，於室溫下能儲存20天以上。透過多孔性介質傳輸實驗顯示，去離子水添加量較高之乳化奈米零價鐵，雖然其穩定性不變，但是傳輸性較好，回收率亦較高。

台灣傳統瓦窯燒製技術之研究

為了解決土壤分層形成順序的問題，作者沈怡文 這樣論述：

論文摘要臺灣傳統瓦窯燒製程序之研究中原大學建築學系碩士學位論文民國九十三年七月研究生：沈怡文指導教授：薛琴傳統瓦窯為率先傳入臺灣的原始窯種，先民用以燒製磚瓦建築房舍，故磚瓦材成為古蹟建材之大宗，但修護工程常不經考證即予以更換，造成古蹟價值減損，又當今建材更易，瓦窯匠藝恐有失傳危機。因此本研究以生產技術為主要研究內容，討論由古至今的燒製程序，亦藉由窯燒觀測與試驗，瞭解窯內成品與窯燒製程各環節的關係，以建立判別磚材的基礎知識。本研究由技術角度切入，田野調查以匠師訪談與傳統技法記錄為主，再輔以科學觀測試驗與訪談者經驗比對，探索傳統古法：窯內溫差控制方法，分析溫差變化對成品品質的影響，嘗試將正確的口

傳資訊轉化為客觀的操作程序，期望成為磚瓦建材研究之基礎。第一章 序論：主要論述本研究動機、目的、文獻回顧、範圍、方法等。第二章 臺灣傳統瓦窯概述：內容包含臺灣傳統瓦窯發展史、目前瓦業現況、瓦窯窯燒原理、窯體演進及砌築方式。第三章 傳統瓦窯生產方法與流程：生產方式為經，流程為緯，敘述磚瓦歷經製坯、入窯、窯燒等重要程序，各程序作法與注意事項，製坯分成型、疊坯、陰乾；入窯是唯一維持古法之程序，依賴代代家傳技術體系，文中闡述排法與各地異同。窯燒關係成品品質，過程中判斷預熱與攻燒的徵兆及觀察窯內火色、控火的方式是論述的重點。第四章 瓦窯窯燒觀測與試驗：分析研究期間觀測之窯燒，將升溫情形和成品良率

比對，歸納合理的升溫曲線，觀察升溫與燃料消耗之關係，及傳統控溫方式對窯溫之影響；試驗方面，取窯內各部位成品，觀察收縮率與色澤，試驗吸水率與抗壓力，藉由收縮幅度回推窯內各點生坯放大值，綜合窯內各點收縮幅度、孔隙率及強度瞭解窯內溫差分佈情形；分析窯內各位置色澤分佈；探討製程與成品破損之關係。第五章 結論：傳統磚瓦製造技術中，以入窯與控火為重要技術，入窯影響成品形狀、平整度，控火則影響色澤與陶化程度，瓦窯成品尺寸、顏色、強度無法均一，則因窯內擺放位置與溫度控制，升溫速度慢、控火時間長，則成品良率高，窯燒中忌斷火以防窯變，瓦窯窯內溫差問題塑造出多元豐富的磚瓦色澤，未來建議以舊有窯體，要求製坯、陰乾程

序精確度，加強控溫設備以改善規格差異問題。