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中華科技大學 健康科技研究所在職專班 鍾竺均所指導 張志豪的 利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究 （2016），提出500ml幾公斤關鍵因素是什麼，來自於論文。

而第二篇論文元智大學 化學工程與材料科學學系 吳和生所指導 陳建豪的 利用Aspergillus sydowii BCRC 31742生產葡萄糖胺之培養基影響 （2015），提出因為有 葡萄糖胺鹽酸鹽、醱酵槽、最適化、低成本、聚多麴黴的重點而找出了 500ml幾公斤的解答。

最後網站平時喝酒的500ml是一斤嗎？ - 小小問答則補充：從科學單位計量來測算，依據酒精和水的密度來推理，500ml一瓶裝的酒，絕對不是一斤， ... 比重小於水的酒當然沒有一公斤重，如是汽油就差的更多了。

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所需食材：
3片 吐司
100 ml 牛奶
1 公斤 牛絞肉
5 g 香菜
20 g 香蔥
1 紅洋蔥
2 顆 蛋
100 g 麵包粉 
鹽和胡椒 
500 g 馬鈴薯 
200 g 起司 
1 發酵麵團
400 ml 番茄醬 

作法
1.) 首先，牛奶倒入碗中，放進吐司浸泡。同時，煮水準備煮馬鈴薯。
2.) 將牛絞肉、切碎的歐芹，切碎的香蔥、紅洋蔥和兩顆雞蛋放入碗中，添加麵包粉、鹽和胡椒調味。從牛奶裡取出吐司片，將牛奶擠出，然後將其放入碗裡，並用手將所有食材混合均勻。
3.) 拿出另一個碗，並在中間放一個小碗或小玻璃杯。(注意：此碗或玻璃杯必須是耐熱的！)現在將混合好的食材分佈在周圍，直到完全被覆蓋住。
4.) 將煮好的馬鈴薯壓成泥，然後撒上起司。現在把馬鈴薯起司混合物放在牛絞肉上，並用湯匙按壓所有食材，讓其產生堅固均勻的表面。最後，將碗放進160度烤箱90分鐘。
5.) 然後從烤箱裡取出碗並將其倒放在大盤子上。將中間的小玻璃杯或碗取出，放進發酵麵團。倒入番茄醬，直到孔幾乎完全被填滿。再次放進190度烤箱15分鐘。烤完好後，番茄醬會因發酵麵團變大，而從火山口流出。

利用生物系統改良提升系統減毒效能之研究

為了解決500ml幾公斤的問題，作者張志豪 這樣論述：

台灣部分產業在生產、營運或作業過程常常會排放或逸散一些毒性氣體，部分毒性氣體還兼具臭味之特性，這些逸散物質若未能妥善處理，除直接對人體健康造成危害，也將對環境與生態造成極大之威脅。對於氣體之去除，現行之技術包括：物理吸附法、化學吸收法、氣體氧化法、電極氧化法、焚化法及生物處理技術等。其中物/化處理技術或熱處理技術受限於技術之層次、廣用性、效果與成本，未能實際應用於實場處理。而生物處理對於環境相當友善且處理成本低廉，因此，本研究擬利用改良生物製劑活性、催化礦石與改良生物反應器之硬體構形，來連續去除進氣中之毒氣或臭味。研究結果顯示，在去除氨氣200 ppm而言，以添加500倍之生物製劑效果最適合

，在停留時間20秒下，處理6小時，去除率達95.6%。相對脫氮處理，本系統在除硫處理效果較差，但經過增殖培養後，去除率可顯著提升，但仍無法令人滿意。透過固定化生物製劑、添加催化礦石與使用新製備生物製劑後，系統除硫效能又再度提升至97.5%。操作期間菌數穩定於8.5×106-3.5×107 CFU/mL，而系統pH值約在6.3-7.2，顯示反應過程處於穩定之操作環境，影響本系統之效能，主要為生物製劑活性與組成、氣體停留時間與進氣氣泡孔徑，與光照無顯著關係，若進一步進行菌相分析，發現兩株具有脫臭能力之菌株(Paludibaculum fermentans與Ectothiorhodosinus mo

ngolicum)。目前之結果顯示此改良式之生物反應系統具有應用至實場去除特定毒氣物質之潛力。關鍵詞：生物降解、生物反應器、減毒、催化礦石

利用Aspergillus sydowii BCRC 31742生產葡萄糖胺之培養基影響

為了解決500ml幾公斤的問題，作者陳建豪 這樣論述：

葡萄糖胺是氨基單糖，組成粘多醣和幾丁質的成分之一。葡萄糖胺是人類關節的潤滑劑，可以修復和重建受損的軟骨，並且緩解退化性骨關節炎的症狀。近年來，生產葡萄糖胺的原料為水生生物的殼類生物以及微生物，透過水解等步驟來獲得產物。殼類生物是目前的生產主流，但是此方法有諸多缺陷。以微生物為原料的生產方式有逐步興起的趨勢。此研究著重在尋找用微生物生產葡萄糖胺之培養基，並且注重成本控制，使用250毫升搖瓶和五公升的醱酵槽作為醱酵反應器。Aspergillus sydowii 是本實驗主要用來生產葡萄糖胺的真菌，透過不同的且較低價的氮源及碳源找出最佳化的生產條件。目標在找適合的低價培養基來增加葡萄糖胺的

濃度以及縮短醱酵時間。依實驗結果分析，在醱酵條件為:250毫升搖瓶、工作體積150毫升、培養箱溫度30oC、轉速200 rpm和pH 7.0時，用馬鈴薯培養液當作前培養的培養基，在第四代的菌種每公升可以獲得2.8克葡萄糖胺，生物量是15.1 g/L。砂糖為碳源，大豆水解液為氮源的的培養基在第一代的菌種每公升可以獲得2.03克葡萄糖胺，生物量是13.9 g/L。而用糖蜜為碳源，大豆水解液為氮源的培養基在第一代的菌種每公升可以獲得1.27克葡萄糖胺，生物量是18.7 g/L。在醱酵條件為:5公升發醱槽、培養體積3升、培養溫度為30oC、轉速為200 rpm、通氣體積為2 vvm和pH 7.0時，用

砂糖和蛋白胨為原料，培養時數120小時，每公升可以獲得5.11克葡萄糖胺，生產力是42.6 mg/L.h，生物量是32.1 g/L。每公升培養液成本為61.1 NT/L。而用糖蜜和大豆水解液為原料，培養時數96小時，每公升可以獲得7.17克葡萄糖胺，生產力是74.7 mg/L.h，生物量是41.7 g/L。每公升培養液成本為0.943 NT/L。糖蜜和大豆水解液的混和培養液是優於砂糖跟蛋白胨的混和培養液。利用糖蜜跟大豆水解液的培養基來生產葡萄糖胺每公斤的成本為130 NT/Kg，不包含分離與純化的成本。若要工業生產，比例放大過程中需要參考氧氣傳輸速率和電源輸出才可以確保產率。若分離與純化的成本

佔總生產成本較低比率，便可以考慮連續式發酵製成。

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